Экструдер для литья пластмасс
Характеристики и узлы экструдеров для полимеров устроены так, чтобы максимально очищать расплавленный материал, перемешивать до равномерной кондиции и производить качественные полимерные гранулы. Несмотря на разницу в оснащении и цену станков, процесс рециклинга одинаковый.
Экструдеры для пластика
Литьё под давлением и экструзия являются ключевыми производственными процессами в индустрии пластмасс. Каждый из них обладает уникальными характеристиками и областями применения. В этом подробном обзоре мы постараемся разобрать оба метода, выделяя их отличительные особенности и принципы работы. Эти процессы являются основополагающими для создания бесчисленного количества изделий, окружающих нас, начиная от сложных медицинских устройств и заканчивая высокопрочными автомобильными деталями, тем самым представляя собой краеугольный камень современных производственных техник.
Экструдеры пластмасс. Назначение экструдеров. Основные технические характеристики. Правильный выбор. Экструдер ЭПС 20x Экструдер ЭПС 25x
Читать 3 минуты. Первый этап собственно экструзия заключается в пластикации исходного полимерного материала порошка, крошки, гранул или расплава с последующим его выдавливанием через формующий инструмент в виде экструзионной заготовки-полуфабриката. Второй этап пост-экструзионный процесс заключается в приеме, калибровании, охлаждении, резке и других дополнительных операциях, связанных с конкретным назначением изделия. Второго этапа может не быть или он может быть достаточно условным если экструдер используется в качестве устройства для предварительной пластикации или перемешивания, например, в процессе получения ПВХ пленки каландровым методом. Шнековый экструдер от лат.